导言：制造企业生产成本偏高的很基本原因是生产效率低下和生产浪费，本文试从这两个基本点出发，简要分析导致企业生产成本居高不下的管理原因，希望对企业的成本控制起到一些建议性作用。
一、彩石瓦生产人员效率低下的原因分析
根据本人自身经验，认为导致企业生产效率低下是以下关键因素管理失控：计划管理不到位、生产准备不充分、生产组织不力、生产系统流程不畅、缺乏明确的绩效引导。下面罗列了各类因素失控的原因和表现。
1、计划管理不到位，如无明确的重点及**顺序，做到哪算到哪；计划本身错误、疏漏或不明确；物料配套供应不足。
主要表现：停工待料（包括转序料件）、生产失衡或任务不足、换线频繁、可派工率低。
2、生产准备不充分，如设备能力不足或故障；人员不足或技能缺失；瓶颈资源限制；工装、夹具、刀具管理无序；材料品质异常；工时定额、作业流程和方法不明确或错误；生产服务跟不上；生产技术依据疏漏或错误。
主要表现：任务投产不顺利，安排不了、准备与调整时间过长、产前纠纷；无效时间耗损过长等。
3、生产组织不力，如不熟悉产品工艺要求，不熟悉设备与人员特性和技能；规范与纪律要求不明确或执行不力；指挥能力不足，队伍缺乏战斗力；任务交代不清，对任务理解与如何实现任务目标缺乏明确的认识；过程品质控制不力；现场管理无序、不规范；过程缺乏指导和协调；异常处置效率低下；
主要表现：生产纪律性不强，自由散漫；出勤不出力；内耗较大，任务安排阻力大；任务及时达成率低；异常较多，加工反复；无任务紧迫感；
4、生产系统流程不畅或低效，主要关注并优化以下流程的问题，并做好生产应急机制的建立：生产计划制定流程、生产调度与组织流程、生产过程（品质、技术、工艺）异常处理流程、生产物料供给流程等
5、缺乏绩效引导，做好做坏一个样，如管理者本身素质问题；无公正明确的评价体系；无明确的规范要求；无有效的沟通机制等
主要表现：内部矛盾重重、员工满意率低、得过且过、无改善的意识和环境。
二、彩石瓦生产浪费的原因分析
这里所指的浪费是指一切**过合理性支出的费用，包括材料费用浪费、人员配置与效率浪费、设备空置或利用率低下的浪费及其他生产运营费用，如水电煤气浪费、机物料耗用浪费等，这些直接消耗了产品的利润。
1、彩石瓦材料浪费
1.1 采购材料浪费，如采购计划不合理导致的采购费用增加、多余采购（**净需求）、重复采购等；采购要求不明确或错误的无效采购和呆滞料；采购价格不合理或者不经济；采购品质责任不明确，采购损失未得到控制；采购费用未得到控制（如特殊采购过于频繁）等等。
1.2 材料使用和保管的浪费，如无明确的仓储管理制度、出入库规范导致的多领**领或者账目不符；材料报废重领；材料错用；生产变更的重新投料及原有料的浪费；生产异常的**领多领；呆滞品增加未得到控制等。
2、彩石瓦人员浪费，如人员编制不合理或**编；人员绩效管理不良；人浮于事；单位费用产值率低等。
3、设备、设施空置或利用率低。
4、其他生产运营费用的浪费，如水电煤气浪费、机物料耗损浪费等。
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